ЗАКАЗАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ
Ваше Имя

Название организации

Телефон

Комментарий

Введите текст:



+7 (495) 642-3397

Оборудование

Азотная установка - мембранные генераторыАзотные КЦА генераторыОсушители воздухаКислородные станции и генераторыМобильные азотные генераторыУстановки сжатия газа
Газоразделение
очистка и извлечение газа

Очистка от СО2Осушка природного газаГазоразделение, очистка и выделение газовВыделение СО, регулирование соотношения Н2/СООчистка от Н2SИзвлечение гелияОчистка водородаУстановки для получения водородаВыделение SF6
Промышленное применение

Исследования и разработкиНефтепереработкаМорскоеПродовольственноеСжатие натурального газаДобычаМеталлургияМедицина и фармацевтикаХимическая обработкаБиотехнологииИспользование материаловРазное

Химическая обработка

Оборудование: 

Азотные мембранные установки.

В химической промышленности при производстве, хранении и обработке химических веществ, иногда требуется химически инертный газ - азот. Азот используется в химической промышленности для предотвращения пожаров, для защиты от влаги, предотвращения обесцвечивания или деградации продукта, которые происходят под воздействием атмосферной влажности и кислорода.

Типичные способы применения мембранных установок GENERON® и КЦА установок Nitroswing® в химической промышленности:

  • Бланкетирование. 
  • Транспортировка под давлением / Разгрузка 
  • Продувка трубопроводов и емкостей. 
  • Барботирование реакторов. 
  • Очистка. 
  • Осушка. 
Где лучше всего применять азот от GENERON®?

В большинстве случаев точная чистота азота для конкретной операции не известна. Однако, как правило это:
  • При бланкетировании продукта для предотвращения воспламенения или защиты от влаги, как правило применяется азот 95% чистоты. 
  • Хлорсодержащие растворы бланкетируются для защиты от влаги. 
  • Амины склонны к обесцвечиванию, с повышением чувствительности при увеличении структуры от моно к третичной. 
  • Гликоли бланкетируются для защиты от влаги. 
  • Спирты бланкетируются для защиты от влаги. 
  • Углеводороды бланкетируются для предотвращения воспламенения. 
  • Более высокая чистота азота может быть необходима для химических производственных операций, в то время как 95%-ый азот достаточен для операций по хранению и транспортировке. 
Наши системы NITROSWING® широко используются различными компаниями, занимающимися химической переработкой, которые используют наши системы для бланкетирования, продувки, и для создания инертной среды, не содержащей кислород, который представляет угрозу взрывоопасности.

Применение при производстве пластиков.

Для улучшения качества отливок полученных литьем в форму, а так же для повышения сложности отливок, изготовители пластмасс часто в качестве вспомогательного газа используют азот. В соответствии со стандартной технологией, материал сначала расплавляют, затем заливают его в форму. Постепенно расплавленный материал начинает затвердевать, в первую очередь затвердевает материал контактирующий с формой. В этот момент под давлением подается азот, который давит на поверхность заливаемой в форму пластмассы, и помогает расплаву проникнуть в труднодоступные места формы. Как только материал затвердел, азот откачивают, открывают форму и извлекают заготовку. Необходимая степень чистоты азота для этого процесса как правило 95 % - 99.995 % … что как раз является возможным для систем NITROSWING®.

Оборудование: 

Кислородные установки.

Химическая промышленность.

Кислородные установки OXYWING® обладают объективными преимуществами перед традиционными методами получения кислорода для насыщения кислородом газов или для окислительных процессов. Производство кислорода на месте использования избавит вас от затрат и задержек связанных с доставкой, а так же вы больше не будете зависеть от цен поставщиков. Химическая промышленность использует эти установки для следующих целей:
  • Производство перекиси водорода. 
  • Оборудование для выделения серы. 
  • Восстановление серной кислоты. 
  • Другие окислительные процессы. 
Целлюлозно-бумажная промышленность.
  • Удаление лигнина кислородом - Использование кислорода для отбеливания уменьшает количество лигнина, используемого, для связки волокон. При использовании этой технологии, Ваше производство становится менее вредным для окружающей среды, уменьшается количество органических отходов и сокращается потребление отбеливателя, в то же время улучшается качество бумаги. 
  • Извлечение кислорода/щелочи - Использование кислорода в этом процессе значительно уменьшает расход альтернативных веществ для отбеливания. 
  • Окисление сточных вод 
  • Подача кислорода в печи для извести – увеличивает производительность печей, и уменьшает расходы.
Стекольная промышленность и производство эмалей.

Выбор адсорбционных КЦА установок OXYSWING® для решения задач в соответствии со строгими техническими и экономическими требованиями в стекольной промышленности вполне оправдан. Поскольку все мы стремимся достигнуть наиболее высоких уровней производительности и уменьшить при этом операционные издержки, IGS предлагает испытанную технологию, соответствующую всем этим требованиям. Более чем тридцатилетний опыт технического ноу-хау в области кислородных КЦА систем позволяет обеспечить заказчика проверенным на практике, надежным и экономичным оборудованием. Наша технология OXYSWING® обладает стабильным преимуществом в следующих процессах:
  • Оплавление кромок стеклянных изделий 
  • Ротационные барабанные печи и резервуарные печи. 
  • Нагрев сточных желобов.
и позволяет достигнуть...
  • Более низких выбросов топлива. 
  • Более низкого расхода топлива. 
  • Увеличения срока службы печей.




Максимальное содержание кислорода при использовании азота в качестве инертной среды для предотвращения возгорания огнеопасных газов и жидкостей.

Вещество
Максимальная концентрация О2
Ацетон11%
Бензол9%
Бутадиен8%
Бутан9,5%
Бутен9%
Сероуглерод4%
Угарный газ4,5%
Циклопропан9%
Диметилбутан9,5%
Этан9%
Эфир8,5%
Диэтил8,5%
Этиловый спирт8%
Этилен9%
Бензин9,5%
73-146 Октан%
Гексан9,5%
Водород4%
Сероводород6%
Изобутан9,5%
Изопентан9,5%
Керосин JP-18,5%
Керосин JP-29,5%
Керосин JP-39%
Керосин 9%
Метан9,5%
Метиловый спирт8%
Природный газ9,5%
Диметилпропан10%
Н гептан9%
Пентан9%
Пропан9%
Пропилен9%


Все оборудование сертифицировано!

…от концепции к реализации: мы предлагаем решения!